الماس DCGT11T308 PCD
حال که به معرفی و مشخصات فنی الماس pcd اشارهکردهایم، بهتر است کمی در مورد مزایای این محصول با شما صحبت کنیم تا در هنگام خرید آن دغدغهای نداشته باشید. مقاومت و دوام سایشی بالا، اولین و مهمترین مزیتی است که برای این محصول میتوان در نظر گرفت.
زمانی که مقاومت دستگاه بالا باشد، قطعاً راندمان کار را هم افزایش میدهد و همین امر، باعث بالا رفتن سرعت کار خواهد شد و در زمان کمتری میتوان به نتیجه دلخواه رسید. سرعت بالا و مقاومت سایشی عالی ۲ مزیتی به شمار میآیند که نباید در هنگام خرید این محصول نادیده گرفت.
الماس پی سی دی بیشترین کاربرد خود را در تولید ظروف آشپزخانه به رخ میکشد که سطح قابلمه باید صاف و براق باشد. برای حفاری نفت هم به صورت خاص از الماس پی سی دی استفاده به عمل میآید. سر متههای الماسی بسیار سخت هستند و برای سوراخ کردن سنگ بسیار کاربردی به شمار میآید؛ به همین دلیل، برای مصارف بسیار خاصی از این ابزار استفاده میکنند.
ینسرت PCD |اینسرت پی سی دی
در سال ۱۹۷۹ میلادی برای اولین بارپلی کریستال های الماس بر رور تنگستن کارباید قرار گرفت و با نام ٬ابزاربرشی PCD معرفی گردید.کلمهPCD مخفف Polycrystalline Diamondمی باشد . مقاومت به سایش اینسرت های PCD حدود ۱۲۵ بار بالاتر از کاربید سمانته با گریدK20 است .ابزارهای برشی PCD پس از الماس دومین ماده ی سخت شناخته شده در جهان می باشند.
اینسرت های PCD را فقط می توان برای براده برداری از مواد غیر آهنی از جمله آلومینیوم٬برنج٬چوب٬فایبرگلس٬مس٬برنج٬منیزیوم٬پلاستیک ها و …استفاده کرد.
از PCD می توان برای تراشکاری٬فرزکاری٬سوراخکاری٬برقو کاری ٬برشکاری و.. استفاده کرد.در زیر شکل تعدادی از اینسرت های PCD آورده شده است.
برای تمامی عملیات ذکر شده٬نیاز به ماشین آلاتی بابستر بسیار مستحکم است ٬چرا که اینسرت های PCD به کوچکترین شوک و ضربه ٬حساس می باشند.
همچنین اینسرت های پی سی دی فقط در دور های بالا استفاده می شوند و صافی سطح فوق العاده ای ایجاد می کنند.
روش ساخت꞉
برای ساختPCD دو روش وجود دارد꞉
۱-فشار و دمای بالا
۲-روش شیمیایی (CVD)
نقد و بررسیها
هیچ دیدگاهی برای این محصول نوشته نشده است.